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風量調節閥安裝，依據國家建筑標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 

1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控制方式是否符合設計文件的規定，并應做好記錄和各方簽字確認。 

2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗并檢測，做好試驗記錄。 

3.風閥就位前必須檢查其適用范圍、安裝位置、氣流方向和操作面是否正確。 

4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視面有準確的標識。 

5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露面或操作平臺1.5-1.8m。 

6.風閥的操作面距墻、頂和其他設備、管道的有效距離不得小于200mm，且風閥不應安裝于結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大于150mm。 

7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 

8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規范或設計文件要求。單件風閥重量大于50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用于軟質非金屬風管系統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 

9.用于潔凈通風系統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表面，達到相應的潔凈標準后封閉兩端，封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調系統風閥內表面應采用不掉纖維的材料，擦洗干凈后的風閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 

10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 

11.設于凈化系統中效過濾器后的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，不泄露。 

12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不銹鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 

13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小于3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，凈化系統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或硅膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上涂刷涂料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，并涂密封膠。 

14.風閥安裝的水平度誤差不大于3%，垂直度誤差不大于2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控制精度。采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表面應平整，無明顯扭曲。 

（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無松動現象。 

15.風閥安裝后一般與風管系統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔凈系統、實驗室風系統的風閥單獨進行安裝完畢后的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。系統調試完畢之后的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，并做好記錄。 

16.多葉風量調節閥具體要求 

（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 

（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 

（3）密封件是否牢拿、緊密。 

17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 

（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 

（2）AC/DC工作電壓穩定。 

（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 

（4）控制與反饋信號測試 。