(1)根據板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應在坡口兩側涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接,氬弧焊時應采用直流正接。
(2)在焊接前,應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗,然后進行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。要在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用氬弧焊搖把技術,該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔。頭一步就是焊接后,應注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,再用酸洗膏 進行酸洗鈍化,用熱水清洗干凈。